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多效蒸发器蒸发操作流程

来源:江苏太阳臣干燥科技有限公司(原常州市一红干燥设备有限公司)  发布时间:2020-5-11 11:17:14  点击量:

       在多效降膜蒸发操作中,蒸汽经多次利用,可以节省燃料消耗,降低操作费用。通入加热蒸汽或生蒸汽的蒸发器称为第一效热发器,因为是加热蒸汽的第一次发生效用。以第一效蒸发器所产生的二次蒸汽作加热蒸汽的,则称为第二效蒸发器,依次类推。实施多效蒸发的条件是加热蒸汽的温度或压强须比该效蒸发室的高,两者有温度差存在,才能使引入的加热蒸汽起加热作用。多效降膜蒸发器操作的流程根据加热蒸汽和料液的流向不同,可分为下列几种:


       顺流法(或并流法)这是常用的多效流程,其料液与蒸汽的流向相同,依次由第一效至末效。因为后一效蒸发室的压强较前一效的为低,故溶液在各效间的流动不需要用泵来输送,这是顺流法操作的优点之一;其次,由于前一效溶液的沸点比后一效的高,因此当溶液自前一效进入后一效的蒸发室时,即呈过热状态而立即自行蒸发,可以产生更多的二次蒸汽,使在次一效能蒸发更多的溶液。它的缺点是后一效的溶液浓度较前一效的为大,而加热蒸汽的温度却较低,故当溶液粘度增加较大时,使传热总系数减小,而影响蒸发器的传热速率。


        这种流程的优点是当溶液浓度增高时,溶液的温度也增高,因此各效枯度相差不致太大,可以提高传热系数。缺点是溶液由压强低的一效送到压强高的一效时,必须用泵输送,使能量消耗增大。通常逆流法适用于溶液枯度随着浓度的增高而剧烈增加的溶液,但不适用于增高温度而易分解的溶液。



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